1.木模方鋼背楞體系施工特點(diǎn)：常見的墻體木模板體系為覆膜木模板+50X100木方（次肋）+ф48x3.5雙鋼管（主肋）采用對拉螺栓進(jìn)行螺母固定，存在主次肋變形對墻體的垂直度和平整度產(chǎn)生影響較大，此外構(gòu)件的截面尺寸、陰陽角及洞口尺寸控制難度較大；隨著開發(fā)商對第三方實(shí)測實(shí)量的引入，采用常見的墻體模板體系很難達(dá)到業(yè)主的質(zhì)量要求。

第1代木模小方鋼背楞支撐體系是中建二局第三建筑工程有限公司推行標(biāo)準(zhǔn)化中的模板體系標(biāo)準(zhǔn)化一部分，該體系采用覆膜木模板+50X30方鋼（次肋）+雙方鋼50X30（主肋）及配套的陽角鎖具、端頭鎖具、定型陰角背肋和伸縮主肋的設(shè)計(jì)，對控制混凝土結(jié)構(gòu)的洞口截面尺寸、陰陽角方正、構(gòu)件尺寸及垂直平整度等質(zhì)量從模板體系構(gòu)造措施上得到很好的控制。采用方鋼50X30做次肋做到多次周轉(zhuǎn)使用，材料變形小，且杜絕現(xiàn)場隨意切割，材料損耗小。雙方鋼50X30（主肋）對安裝操作方便簡單，材料周轉(zhuǎn)倒運(yùn)方便，與次肋較鋼管接觸面大，便于對墻面平整度控制。次肋方鋼尺寸：外墻面為層高H-100mm(考慮下包混凝土接茬部位50~100mm),內(nèi)墻面為凈高-200mm。主肋的尺寸規(guī)格：900mm、1500mm、2100mm、2500mm；伸縮主背楞規(guī)格：1500~1800、1800~2200、2000~2400、2400~2700、3200~3500；L型龍骨規(guī)格：400X400mm、400X600mm、400X1000mm。

2.木模方鋼背楞體系技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)墻體模板體系設(shè)計(jì)計(jì)算后，對支撐主次背楞平面進(jìn)行布置，確定墻體平面布置圖及其設(shè)置間距；結(jié)合模板支撐的配備數(shù)量，統(tǒng)計(jì)不同規(guī)格的主次楞及配套鎖具的數(shù)量及規(guī)格，用于進(jìn)行物資準(zhǔn)備。

3.木模鋼背楞墻體模板體系安裝：1）施工程序：彈線→鋼筋、水電管（盒）隱蔽→配?！惭b墻體一側(cè)模板→安裝墻體另一側(cè)模板→ 安裝次龍骨→ 安裝主龍骨門洞口模板→安堵頭模板→調(diào)整固定→預(yù)驗(yàn)；

2）配模：木模板的拼模應(yīng)采取豎向拼模，減少橫向水平縫的數(shù)量。根據(jù)方案設(shè)計(jì)對拉螺栓的間距，配模時(shí)墻面兩側(cè)模板穿墻桿位置統(tǒng)一設(shè)置，轉(zhuǎn)角及洞口部位等特殊位置模板單獨(dú)配模，模板安裝時(shí)墻體兩側(cè)對拉螺栓的安裝快捷，此外方便對周轉(zhuǎn)過程中個(gè)別模板破損更換。3）模板安裝細(xì)部做法：墻體根部150mm范圍內(nèi)樓板面混凝土的收平壓光。在墻體根部橫向設(shè)置一道通長的40X90的木方，與已澆筑的混凝土樓板填充海綿條（平整度不理想時(shí)在其根部填塞水泥砂漿），避免混凝土漏漿產(chǎn)生。

4）在混凝土豎向拼縫處附加固定40X90木方進(jìn)行壓縫處理，避免豎向拼縫部位漏漿。

5）在方鋼50X50次肋安裝過程中，采用次肋中上部設(shè)計(jì)用于與模板臨時(shí)固定的釘孔，根據(jù)設(shè)計(jì)次肋間距與木模板進(jìn)行臨時(shí)固定，如豎向拼縫部位木方截面尺寸不足40mm,在次肋布置時(shí)，應(yīng)緊臨木方設(shè)置一道方鋼次肋，避免豎向拼縫處出現(xiàn)漲模影響平整度。

6）模板安裝時(shí)，水泥砂漿頂模棍設(shè)置位置應(yīng)進(jìn)行穿墻桿位置，避免在調(diào)整固定時(shí)該部位出現(xiàn)局部變形。

7）在陰角部位采用陰角L形主龍骨短邊規(guī)格為400mm，對拉螺栓固定點(diǎn)距陰角部位應(yīng)控制在300~350mm左右，距陰角距離過小影響安裝操作和陰角的角度控制。

8）采用端頭鎖具能夠很好的控制墻體端面尺寸控制，此外端面部位的次肋木方應(yīng)挑選截面尺寸一致，如尺寸不統(tǒng)一易出現(xiàn)端面陽角不方正的情況。在墻梁交界部位采取木模板墻包梁、梁次肋壓墻模板的方式；洞口陰角部位次肋設(shè)置采取墻頂梁的方式，避免其出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和角部變形的現(xiàn)象。

9）洞口部位應(yīng)設(shè)置至少一道貫通的主龍骨，保證洞口兩側(cè)的平整度，洞口端面應(yīng)設(shè)置上下兩道對頂桿件，避免端頭鎖具的定位平移。

10）在外墻、樓梯間或電梯井部位模板應(yīng)采取下包的方式（質(zhì)量通病防止工藝卡要求做法）。

11）在模板安裝的調(diào)整固定環(huán)節(jié)，對于穿墻桿的的固定順序，建議先墻體中間部位再端部及陽角部位，避免其出現(xiàn)松動(dòng)出現(xiàn)漏漿漲模的現(xiàn)象。

12）、此外在對于外墻大角部位易出現(xiàn)頂部外傾的現(xiàn)象，影響混凝土實(shí)測垂直度，現(xiàn)場采取模板中上部進(jìn)行回拉和支頂?shù)拇胧┻M(jìn)行質(zhì)量控制。

4.木模鋼背楞墻體模板體系驗(yàn)收：在墻體模板體系驗(yàn)收環(huán)節(jié)，因?qū)崪y實(shí)量驗(yàn)收要求墻體的垂直平整度控制在【0，8mm】,對模板的體系驗(yàn)收時(shí)垂直平整度應(yīng)控制在【0，4mm】甚至標(biāo)準(zhǔn)更高（驗(yàn)收規(guī)范要求平整度在5mm、層高垂直度6mm）