鋼支撐體系產(chǎn)品簡(jiǎn)介梁板模板體系：模板：15mm厚膠合木模板。次龍骨：40mm*90mm方木，間距200mm。主龍骨：48*2.75鋼管間距450mm。剪力墻模板體系：模板：15mm厚膠合木模板。次龍骨：40mm*40mm*2.5mm方鋼，間距200mm，40mm*40mm方木（模板拼縫位置、陰陽(yáng)角位置設(shè)置）主龍骨：由兩根30mm×50mm，壁厚2.75mm矩形鋼管及特制連接件組成，替代支護(hù)中的雙鋼管，用于剪力墻水平方向支撐，間距450mm。優(yōu)點(diǎn)：加大了與次龍骨的受力面，克服自然漲模現(xiàn)象，規(guī)格統(tǒng)一，連接方便，且橫杠是一體的，可提高工作效率。周轉(zhuǎn)300次以上。規(guī)格：800mm 1000mm  1200mm 1400mm  1600mm 1800mm  2000mm  2200mm  2400mm    2600mm 2800mm    使用方法：合模后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝豎楞，穿對(duì)拉螺栓，然后將橫杠水平方穿入對(duì)拉螺栓中，放入特質(zhì)鋼墊片，帶上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母擰緊。

操作流程：技術(shù)交底：安裝前向班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)需做樣板，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位人員認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。測(cè)量放線：在檢查并確認(rèn)地面的平整度之后，根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙和剖面圖的要求，在地面上畫出結(jié)構(gòu)邊線。并根據(jù)結(jié)構(gòu)邊線畫出定位線。墻柱鋼筋綁扎、機(jī)電設(shè)備和給排水管道。安裝及驗(yàn)收：墻柱鋼筋綁扎、機(jī)電設(shè)備和給排水管道的安裝工作，安裝完成后，要獲得甲方或監(jiān)理確認(rèn)方可進(jìn)行下一步工作。模板安裝：模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計(jì)的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線已鋪設(shè)完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎完畢并已經(jīng)驗(yàn)收合格。鋼支撐加固：根據(jù)鋼支撐體系施工圖，按照?qǐng)D紙編號(hào)進(jìn)行加固，次背楞為40mm*40mm*2.5mm方鋼，間距200mm，主背楞主背楞由兩30mm×50mm，壁厚2.75mm矩形鋼管及特制連接件組成，間距450mm，螺桿眼間距450mm，陽(yáng)角鎖局、陰角加固件、墻端橫杠必須按照方案安裝完畢（注意：陰陽(yáng)角及墻端加固時(shí)必須、圓盤螺母同時(shí)加固）。支模架+頂板：支模架采用碗扣式支模架，按照方案將支模架及頂板模板進(jìn)行搭設(shè)完畢，組織驗(yàn)收合格。

實(shí)測(cè)實(shí)量：1、剪力墻垂直度、平整度、截面尺寸實(shí)測(cè)合格率95%以上；2、樓板厚度采用預(yù)埋止水節(jié)控制，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際效果較好；3、頂板水平度控制還需加強(qiáng)，后續(xù)加強(qiáng)過(guò)程控制；4、由于窗洞口一次帶走，窗洞口加固體系有欠缺，目前窗洞口成型較差；

感官質(zhì)量：新模板混凝土成型質(zhì)量較好，隨著模板使用次數(shù)增多，需及時(shí)更換新模板，保證混凝土成型質(zhì)量。